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电脑硫化仪呈现的几大数据你都清楚吗?

点击次数:280次 发布时间:2021-12-07

   电脑硫化仪的硫化过程分四个阶段:硫化诱导阶段(焦烧)、预硫化阶段(欠硫)、正硫化阶段(正硫)、过硫化阶段(过硫)。焦烧时间是指橡料开始变硬,门氏粘度加大,从此不能进行热塑性流动的时间,焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫,欠硫严重影响老化性能,对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象;正硫是指硫化交联度达到工艺要求,物理机械性能符合使用要求的硫化时间,正硫化时间称为硫化平坦区,硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线;过硫是表明硫化交联温度过高,这时抗张强度和定伸强度下降。

  电脑硫化仪呈现的几大数据说明:
  1.硫化温度
  硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应适合温度就是橡胶硫化工艺中主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又是不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
  2.硫化压力
  硫化压力就是了硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用:
  ①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;
  ②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
  ③提高接头粘合面的附着强度和耐屈扰性能。
  硫化力大小要根据胶料的性能(可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。材料较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层,硫化压力为0.8-1.2MPa;。材料较薄,应选用下限,较厚应选用上限。
  3.硫化时间
  硫化的胶接过程,必须通过一定的时间才能完成。硫化时间,对于帆布、尼龙芯可按下面公式进行计算:
  T=Tzh(iδ)K;
  式中:
  T-硫化时间(mim)
  Tzh-胶料正硫化时间,一般选用15mim。
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